发表于：2017年4月12日
发表于：2017年4月12日
作者：Jaleidy Tannenbaum
改进企业流程、产品与服务的方法数不胜数，但最有效的途径，还是考虑产品设计对生产成本和生产率的影响。这也就是面向装配的设计（DFA）。
首先为您介绍DFA的一系列准则：
简化设计、减少部件数量
每增加一个部件，就多了一笔成本和失败的风险。通过简化设计，减少装配程序，您能提高生产率。这样还能减少订货至交货的时间。
使用规范、通用和模块化的部件
模块化的标准组件能够减少所需的库存空间和成本，同时提高产品质量。
可制造性设计
您必然希望生产流程和设备与物料和生产量相匹配。这样能减少加工处理时间，同时达到质量需求。
在流程功能内进行设计
设计时不要超出设备和流程的功能界限。否则，您要为各个部件验收，这会增加生产时间和成本。
规范部件，减少人工和不确定性
各个部件在流程中的使用应当规范化。
减少柔性件和互联部件
柔性件会使产品容易出故障，难以维护。互联部件的制造、组装和维护成本都是很高的。
使用简单的部件移动模式
简单的排序和组装能够减少装配时间，提高产品质量。
