扪心自问：

1.过去一年我在额外的库存盘点上浪费了多少金钱？或许足够买一到两台叉式升降装卸车抑或更新一下卸货门，或者支付员工的假日礼物。

2.我处理了多少业务？一天1000项？一年花在收集数据上的钱就达到5万美元左右。如果将这5万美元重新花在操作上，那么会增加多少产出及销售额？

3.有多少员工从生产线被调去查找需要运输却失踪的生产材料或制成品？可能一至两名。您处理了多少重复下单或产品损耗等问题？出库效率可能会给企业绩效带来超过10万美元的增幅。

4.数据损坏或丢失的代价是多少？您为ERP系统支付6位数的费用。如果您没有用数据“喂饱”系统会产生什么样的投资回报率？是否有人向您承诺净收益率提升2到3个百分点？对于一个美国传统的制造商而言也就是大约每年50万美元的收益增幅，而如果您使用了不完整或损坏的数据，那么您多数将与上述增益失之交臂。

总之，对于一个传统的制造商而言，一年大约有超过50万美元的额外收入损失。扫描仪及条形码系统标签中必须存在的扫描线会产生视觉上的错觉。试想超市收银员在付款台把那罐罐头汤翻来覆去的景象，您就能更好地理解企业库房或生产线的工人在运货板上寻找条形码或找到条形码后要扫出塑料薄膜热缩包装上条形码时的感受。

尽管浪费的这点时间和生产、分销所花费的总时间相比微乎甚微，但我相信多数管理者公认的是，如果把这点零散的时间加在一起，也是影响工作效率不小的绊脚石。如果每次处理都要花费30到45秒，那您每个季度可能在读条形码上花费不少钱。更大的风险在于，当工人停止扫描，您六位数花费的ERP系统将没有数据输入，这将给您带来无穷困扰。

无线射频识别避免了视距要求，并能实现库存盘点的无缝化、零障碍。无线射频识别还能同时识别多个标签，而条形码扫描仪只能一次扫描一个标签。这让您能够在不拆开包装的情况下轻松识别出箱包里所有带标签的商品，或者在不走下叉式升降装卸车的情况下，直接识别运货板的信息。您可以不必拉出所有的运货板而直接进行循环盘点。不要忘了条形码还存在裂开、模糊、掉落时无法识别的情况。无线射频识别表现的持久性及可循环性使它在制造业及库存管理环境下更值得依赖。

所以有了无线射频识别之后，每次操作时间从过去的30到45秒降低为现在的10至15秒。员工更可能实现不间断的扫描。更好的是，从手持式扫描仪转换到自动无线射频识别阅读站或入口站点让扫描不再需要人工干预。这意味着您在数据工作中消除人工元素，这样能将人工从数据采集工作中解放出来更好地投入生产工作中去。

有关盈利性的几点阐述：

1.使用无线射频识别能使库房存品的扫描工作变得更简捷。这意味着员工更能去搜索扫描，从而让您拥有更完整详实的数据。增加自动化无线射频识别入口站点让您能检查仓储情况并增强扫描能力及错误纠正能力。因为视距不再有要求，所以无线射频识别减少了人工盘点的次数，同时也减少了人工盘点的时间，在盘点货物时也无需将它们从架子上拉出来。

2.使用无线射频识别就不再对视距有要求，这样能使每次扫码操作从30到45秒降低为10至15秒。更简便的扫描增加了每个货物扫描的可能性。操作节省了人力，让员工能投入更多的生产工作。

3.参照第1条，更好的扫描及监控能力同时配以自动无线射频识别入口站点意味着您的库存数据更准确，您能够知道您现在拥有哪些货物以及它们的具体位置。您不再需要“搜寻者”，杜绝了重复下单或货物损耗。

4.综上所述，无线射频识别有助于库存盘点。通过使用无线射频识别入口站点及阅读站（无需人工介入）自动分发材料或跟踪生产，上述优势在生产环节中同样奏效。为了让ERP系统能在承诺的时间完成商品交付，它需要精准的数据输入及自动无线射频识别技术。当实现扫描自动化时，您不仅解锁了ERP系统的优势，您在生产数据采集上的花费几乎为零。除了增加企业收益之外，您还完善了产品的可追溯性，并降低了企业的合规成本。