作者：Lindsey O’Brien

流程型制造商的生产模式与离散型制造商截然不同。离散型制造商的工序主要为切割、装配或钻孔，而流程型制造商主要是基于特定的配方和原料进行混合、搅拌。生产模式不同，便不能使用同一个ERP系统。调整系统来满足流程型制造商的需求也不是个好办法，正因如此，市面上很多流程型制造ERP系统会根据特定行业需求来设计。
当您在搜寻一款流程型制造ERP系统时，要重点关注该行业的四项特定功能。

1. 公式和配方管理

 
离散型制造商使用物料清单，而流程型制造商需要管理各自的公式和配方。带有物料清单功能的ERP系统是不适用于流程型制造业的。批量生产流程中使用不同的计量单位，比如加仑或磅，一旦混合，就覆水难收了。此外，配方还会按订单规模进行调整，影响配料比例。正因如此，才要使用带配方和公式管理功能的，专用的流程型制造ERP系统。

2. 标签

 
标签是流程型生产商的一个独特需求，极为重要。标签不当可能会对消费者或客户造成伤害，因此政府通常会对标签不当的产品收取巨额罚款。因标签错误导致生产中断的成本可高达10,000美元每小时。流程型制造ERP系统要能够自动、准确生成带条形码和批追踪功能的标签。

3. 合规性

 
流程型制造的大多数行业都受到严格监管，需要在供应链和装配的每一个步骤加以追踪。无论是FDA、FSIS、USDA还是EPA的合规需求，流程型制造ERP系统都能自动化报告流程，轻松、快速、准确地达到政府机构的规定。

4. 批次追踪

 
无论是需要产品召回可视性的食品饮料制造商，还是需要快速追踪有毒物料的化学品制造商，批次追踪对于流程型制造而言都是一个独特需求。批次追踪功能可让流程型制造商访问到实时报告，获取有关安全、易腐坏产品高效存储的洞察，确保生产与追踪的一致性。

这些功能对于流程型制造商而言都是不可或缺的。如果没有这些功能，您可能面临高额罚款、导致召回而使名声毁于一旦，或导致浪费。并不是每一个ERP系统都具备这些功能，正因如此，才要选择一款流程型制造ERP解决方案。