Sage X3全球副总裁Keith Fenner称，在这个兰特持续贬值的时代，工业互联网可能成为制造业的主要竞争优势所在。

第一次工业革命于1784年发生，宣告了机械生产时代的降临；随后是1870年以电能为主导的第二次工业革命；以及1969年以通过IT实现自动化生产的第三次工业革命。现在工业4.0时代已经到来，其主要驱动力为互联设备、传感器、云计算、高级机器人学、智能软件和其他一系列技术。

德勤公司将工业4.0定义为：现实世界和虚拟世界在工厂车间里的融合——在这个智能工厂的世界里，由信息物理系统监控实际流程；与各个系统和人类劳动者通讯，自动做出决策。您可以将其看成是工业物联网。

这一变革的关键促成因素就是使用传感器技术。传感器的计算能力不断提升，价格却越来越低。传感器技术迅速融合了现实世界和虚拟世界。

这一技术转变能推动从工程设计到交付的整个产品生命周期。消费者也能通过电子商务来定制产品，自动更改生产流程，进行自主设计，从而交付高质量的客户体验。

创新循环

企业具备传感器、致动器和机械化集成设备，可让用户用机器生成产品数据。企业将之成为创新循环。这些设备配有数据分析工具，确保数据采集的精确性，以及实时生成结果的高质量。

数据也可用于设备维护，或通过减少流程数量和/或加工次数来降低生产成本。最终，所收集的数据流回至想方设法创新和提供新产品及服务的制造商手中。

一旦生产设备通过物联网相互连接，便能促进整个生产、采购、质量控制、市场营销和工程控制的效率与优化。此外还能实现进一步的集成与互联。

智能物流、智能销售/市场营销和智能服务便因此诞生。这也扩展到了供应链、合作伙伴和分销商网络中，消除了障碍，提高协作程度。

工业4.0不是对未来的愿景，而是立足于当下的展望。使用现有技术来连接实际物体和虚拟世界是一种新的商业模式，在离散性和流程型生产商中应用尤为广泛。

对缺陷零容忍

随着市场紧缩，货币贬值，当您想提高质量和盈利，又容不得任何缺陷时，工业4.0的影响就进一步彰显了。响应性和预测性的企业资产维护模式为此提供了支持。

由于物联网节省了人力成本，目前有将生产过程转移回到生产成本更高的市场中的趋势。这对我国的制造商是一大威胁，除非他们使用新技术来提高质量和效率。而同样的技术还要能够用来创造新的发展机会。

由于货币不断贬值，再加上政府的激励措施，我们开始见证到本地制造业的繁荣发展。马上投资这些新技术吧，您就能在竞争激烈、高度定制化和实时性的制造业中抢占先机。

作为集成化会计系统、工资单系统和支付系统的全球市场佼佼者，Sage始终致力于让客户立足当下环境，并借助工业互联网这类变革性的技术，实现未来的快速发展。