作者：nick

 
在选择合适的橡胶与塑料制造ERP系统时，一定要了解流程型和离散型ERP的区别。若要确定公司需要的ERP系统类型，您就必须确定和关注公司的制造方式。

流程型VS. 离散型

离散型制造商生产的产品是可明显区分，便于计数和观察的，比如塑料容器和橡胶轮胎。离散型产品可以在制造过程完成后进行拆分，这对流程型产品来说是不可实现的。流程型制造商借助配方或公式来生产。这些产品通常经过混合、搅拌或发生化学反应来生产，在流程结束后是不可逆的。

和流程型与离散型制造业的显著区别一样，针对两种制造方式设计的ERP软件也截然不同。在做出橡胶和塑料制造业ERP系统的最终选择之前，一定要理解为两种流程设计ERP的区别，才能做出合适的决定。

区别面面观：

• Ÿ Ÿ物料清单（BOM）VS. 配方/公式

二者的主要区别是物料清单和管理配方/公式工具之间的区别。

在离散型制造业中，制造商依靠的是BOM，BOM列出了成品制成所需的一切原材料。BOM必须要足够精确，因为在特定产品的制造中，会有很多企业参与进来。因此，在寻找离散型ERP时，要确保它有强大的BOM功能。

在流程型制造业中，会使用配方和公式来规定原料，以及制成成品所需的每种原料的量，而不是用BOM。在流程型制造业ERP中，配方/公式扩展性是必备的，用以确保原料比例的准确性。

• Ÿ Ÿ序列号 VS. 批次号

在离散型制造业ERP中，产品通过特定序列号来追踪。每个产品都有单独的号码，可在系统中单独追踪。

在流程型ERP中，产品会指定一个批次号，表示来自一个制造商的特定数量或大量的材料。在流程型制造业ERP中，可通过使用批次追踪功能，轻松追踪批次号。

这种功能为流程型制造商带来大量好处，包括双向追踪，以及追踪某一批次中生产特定产品的物品功能。

• Ÿ Ÿ原材料追踪

流程型制造商可能需要添加不同数量的原材料，来改变所生产产品的化学组成。这些原材料的数量很大程度上取决于制造过程中其他原材料和添加剂的性质。

这与离散型制造业不同，在离散型制造业中，追踪要容易得多，因为原材料经过切割、成型、组装或其他方式，转变成常见的独立产品，比如电子器件或塑料容器。

正是因为这些区别，所以您要谨慎核查流程与需求，确保所选择的系统功能应有尽有，协助您实现流程的有效、高效运作。