作者：Sage ERP团队

对制造业和企业资源计划软件都至关重要的因素之一是生产排程,。有一个排程计划可以让制造商以适当的效率来系统化管理订单和交付产品，从而满足客户的需求。同时，ERP模块旨在为整个生产流程创建一个协调路线，将供给和物料维持在必要的水平。当然，由于需求激增或来自高端客户的独有订单有时也会打乱这种计划。围绕如何以及何时生产货物制定出一个合理的策略会对生产效率产生积极的影响。

回顾无限产能

在生产方面，有无数的方法可以用来制定一套有效的生产排程计划。这里面主要的不同在于制造业的类型和产品出售的垂直行业领域。例如，生产食品添加剂的流程制造商在按库存生产时需要的批量生产计划与按订单生产金属零件的离散制造商需要的是不一样的。考虑到这些变量，公司必须在将自身机制与ERP软件匹配之前考虑清楚它所需要的机制。

经过业务考虑之后，在生产计划中有两种基于时间的变量需要考虑。第一个是前推排程。根据贸易组织APICS的说法，前推排是排程基于订单的接收。开始时间在收到订单或收到资金的启动日期就已经确定了。从那时开始，会预估一个完工日期。另一方面，后推排程与之则恰好相反，基于客户要求及时交付产品的具体日期。而制造商必须自己根据情况该确定最合理的开始日期。

当时间机制建立好，在生产排程中还要考虑产能的问题。这取决于一个工作班次的工人人数和给定时间内的产量。例如，TechTarget网站表示，有限的产能安排会限制工作日内所能预期的工作量。需要考虑不同的资源和限制，比如所处的时候等。但无限产能却可以无视这些限制，集中完成最大量的订单或存货。这将需要员工加班加点来完成订单。

从方法到方式

一旦时间和产能被考虑了进去，基于这些信息ERP软件就会介入。为了将麻烦降至最低，根据生产类型和方式的不同，有几种方式可以让制定排程计划变得更容易。ERP Focus列出三个最常用于流程制造业的重要概念，它们也被用于金属和塑料生产等离散型制造领域。

第一个是简单生产排程。在这种情况下，生产的产品通常是一个单一项目，设置中有几个变量。不妨设想一个巧克力薄饼曲奇的牌子，这些薄饼会有不同的配方，或者是一辆车的面板，它们可以被涂上不同的颜色。这种形式的生产排程仅仅要求将变量输入，然后依据它们来制定排程计划。

第二个软件方式是全自动生产排程。这需要从ERP软件中的其他部分获取数据，包括订单管理和生产线上的机器，以便安排待处理的订单。对于每天需要生产大量复杂产品的情况来说，这很实用。

最后一个策略是基于规则进行生产排程，其在结构上结合了前面两者。它在排程计划中将类似的生产项目合并在一起，以便在调整机器或配方时不会白白浪费生产时间。