作者：Sage ERP团队

在食品生产中，使用企业资源有多种方式。首先，该系统可以作为质量控制机制对原料进行追踪。它还可以为监管机构（如美国食品和药物管理局和国土安全部保）留合规报告。然而，ERP在食品生产中最关键的用处体现在产品召回的事件中。当有消费者投诉以及有其他问题需要迅速行动时，这个软件可以有效地帮助部署响应的策略和透明度，确保公司的声誉完好无损并且人员安全。

补救为辅

最近，Sage的合作伙伴NexTec Group 的Mark Pinard举办了一个关于产品召回的在线研讨会。在研讨会上，他指出了产品召回会对企业造成损害的一些主要方式。在较小的层面，召回的可能只是味道不对的食物，这代表质量控制的失败。这会极大地激怒顾客，导致他们选择别的品牌。在大多数情况下，政府监管部门可以因消费者食用产品后致病、甚至致亡而召回产品。

在上述任一情况下都会导致很多问题，从而大大妨碍企业正常运营。例如，在最基本的层面上，因为处理诉讼和以及方便管理召回时的停产都会让财政陷入混乱。冷却阶段必须确定是哪些批次需要召回，并且将它们从其他主要产品线中分离出来。如果发生召回将会需要更加详细的审查，因为违反规定而被关闭的风险更高。

回到诉讼阶段，缺乏有效的召回策略意味着一家公司可能会承担更大的责任，会带来更多的官司与赔偿，耗尽公司资产。最后，如果必须要进行召回，公司的品牌和忠诚度会处于极大的风险中。需要用大量的资源和敏捷的思维来维持较高的客户维系水平。不然消费者会转向别的品牌，进而导致公共关系遭受重大挫折。

预防为主
制定一个有力的召回策略是至关重要的，在ERP平台上的CRM工具可以变得非常有用。例如，当一名客户打电话投诉，这个问题可以被记录到消费者问题管理文件中。根据问题的严重程度，会采取不同的措施来缓解客户的担忧并且满足他们的需求。这包括为了解决问题的源头而做出的纠正和预防措施。如果问题很严重，利用ERP开发和部署召回计划可能是最好的策略。

当然，质量控制也有助于防止或者降低产品需要召回的风险。在ERP的功能中，对于食品生产商而言应该包括过期管理平台，用来处理大部分成分保质期很短的食品。如果一个或多个已知会引发过敏反应的食物直接用于生产或其残留物可以进入其他产品，还应该有过敏原追踪功能。配方和质量管理以及法规遵从性也是必需的功能，这些功能可以确定内部故障等问题，如没能在烘烤或混合时放入正确数量的食品成分。有了这些程序，再结合召回措施，ERP能帮助食品制造商轻松处理这些食品问题。