作者：Mantralogix

要掌控制造流程里的所有步骤是非常具有挑战性的，当依靠Microsoft Word、Office和Excel这类传统软件的时候，就难上加难了。文档、电子表格和邮件里的数据很难共享给需要访问这些信息的人，久而久之，这就会导致利润的流失。

在离散制造业里，货物在出仓之前就能发现错误，人们能够把出错的部件取出来、修理好、然后放回去。而信息鸿沟，各行业决策者无法协作，比如饮食业，则会造成不可修复的问题。这使得问题在出现前人们难以察觉。

为什么会这样呢？因为食品饮料都是由原材料直接加工而成的，也就是所说的“流程制造”。当一个步骤完成之后，重新配置就不可能了，因为原材料已经结合在一起，无法回到之前的状态。假如在一批软饮料里加入的气体量是错误的，那么整批苏打水都完全报废了。

当在流程制造领域实施Sage ERP X3之后，任何有需要的人都能随时随地访问数据。信息是实时更新的，因此，如果加入苏打水里的气体量变化了，这种变化会很快被人察觉。有了透明化的数据，很多人都有机会看到这种变化，在整批软饮料作废之前纠正错误。

Sage ERP X3也让设备预防性维护的工作更加简单了，只要输入一个设备的信息，比如序列号、保修信息和使用说明信息，这个工作就完成了。通过记录维修和其他维护的历史，Sage ERP X3能让您追踪设备的最新检修时间，以及下一次应当进行检修的时间。

这种功能可以防止成本高昂的故障停工期。例如，如果传送带断了，员工就得站在旁边等着它修好。维修团队被叫来，让员工暂停手上的工作，正在准备的订单就被中止了，进而发运计划表也可能会被打乱。

如果预防性维护失败了，传送带还是坏的，流水线工作人员能立刻联系经理或管理员，无论他们身在何处，因为Sage ERP X3的移动技术能时刻提供实时的状态报告。无论身处何处，只要联网，员工们都能访问和工厂里一样的信息。因此，及时的零件请购和维修人员的分配能立即进行，让传送带马上恢复工作。

简而言之，Sage ERP X3软件套装是公认的成本节约能手。它能追踪过去用于制造产品的流程，制定预防性维护计划表，为出差的员工提供移动访问。最终，这个平台会提供大量机会来提高整体盈利能力。

如果您因企业管理需要而在寻找解决方案，并且有所困惑，请立刻联系Sage。我们的专业团队将时刻为您服务。也欢迎访问我们的网站查看更多Sage ERP X3的信息。