发表于:2012年12月19日
技术综合信息
Sage X3 ERP提供公用的数据表用于在销售、采购、仓储和生产模块之间共享产品信息。支持多种产品跟踪方式, 例如批次号, 过期日, 质检技术表等。
Sage X3 ERP支持多级物料清单、开单和使用控制,以区分标准BOM、工程BOM、生产BOM和销售BOM。物料清单的使用由有效期和生产数量控制,生产数量可以按个, 批或固定数量加以管理。工作和成本中心可以定义与相关的设备和人工、资源和工作日历相关联。产品在制造和外包方式中可以有不同的生产工序。物料清单可与特殊的工序关联,在需要时间以进行准时制生产的材料分配。每个工序操作可以定义不同的设置和运行时间,并可向前或向后计划安排。可定义替代工序、材料和人工资源以解决超负荷的情况。技术表格可以和工序操作结合以支持生产质量控制。
成本计算
Sage X3 ERP可设置年度标准成本, 根据用户定义参数修改标准成本、计算多种模拟成本, 执行成本预算以计划预期标准成本。成本由材料、机器设备、劳动力、外包和费用组成。在任何两种相同或不同类型成本之间都可以计算成本差异。
计划
为中长期计划的多地点主生产计划包括了预算分析和可行性模拟的特点。同时,计算多地点净需求、生成再计划信息及分析负荷量影响。主生产计划最佳利用了用户定义的参数(如固定计划期间、季节模版和再订货数量)。用户可以自定义最长达5年的计划期间。同时提供有限生产能力计划功能。允许对定义的计划期间内的负荷量进行分析和优化。可以模拟负荷量平衡和考虑到最优化操作顺序。可以模拟负荷量水平并将其记入优化定单。标出准确的负荷量不同情况以精确认定超载和迟延。提供精确的负荷调整功能使用户能更准确的查看超负和延期情况。
发放工单
Sage X3 ERP具有灵活的工单管理功能,允许一次生产多个货品和用原因代码实时分配原材料。提供任务单以查看在产品跟踪、生产状况报告和实际生产成本分析明细。
决策工具
Sage X3 ERP为材料计划员提供了一系列屏幕及报表查询功能 – 数量表、圆形分格统计图表、条形柱图或曲线图 – 以帮助材料和能力计划决策。其中包括了产品系列的多地点主生产计划图表、单地点或多地点产品的物料需求计划安排、瓶颈工作中心图表和计划员工作台。Sage X3 ERP计算不同业绩指标,包括材料、工序操作、产量、生产能力和资源利用率。
和全球领先的商务智能软件Business Objects集成,全面提升数据分析效率。
综合产品数据
• 产品属性和种类
—— 产品系列
—— 多种生产模式
—— 多种再订货规则
—— 多种物料跟踪方式 – 批次, 过期日, 用量
—— 多种计量单位
• 物料清单
—— 多级别物料清单
—— 有效日期
—— 批量维护
技术信息管理
• 工作日历
• 工作中心和成本中心管理
—— 设备,人工,外协
• 工序
—— 多道工序
—— 工序操作日期时间
—— 主工序
—— 标准工序库
• 规则设置
—— 外协操作
—— 向前或向后计划
再订货管理
• 最小/最大订货法
• MRP
• 用户自定义再订货规则( 净需求, 批次,季节性安全库存调整)
• 基于合同的地点之间转移,商业伙伴地点之间转移
成本会计
• 成本要素定义
• 计算计划成本(标准成本,修正标准成本,模拟成本,计划成本)
• 实际生产成本
• 按货品进行成本差异分析
• 成本分析的自动日记账集成
计划
• MPS(多地点,计划物料清单,人力清单,预算模拟).
• 物料需求计算
—— 多地点
—— 建议需求分析
—— 计划重排提示
订单发放
• 多货品发放
• 可行性原因
• 材料及负荷分配
• 向前或向后的计划安排
• 车间工单
• 生产状况报表(按工单或批次)
• 按生产工单进行控制
决策工具
• MPS和MRP
—— 按产品或产品系列进行多地点分析
—— 查看缺货情况及过期订单
• 工作计划
—— 分析单个地点和单个产品
—— 订单分组
—— 材料计划员工作台
• 生产分析
—— 资源利用
—— 延误订单分析
—— 延误工序操作分析
—— 产量
• 利用甘特图进行互动计划安排
—— 负荷量模拟
—— 有限能力计划
查询
• 按产品查询在制品
• 按负荷查询在制品
• 按日期查询计划库存
• 以图形方式分析负荷量
• 分配明细
• 订单重排
• 生产订单进程
• 生产订单状态报表
自动处理
• 批量分配和取消分配
• 批量向前或向后计划
• 生产订单发放
• 自动生产订单